새롭고 원래의 Kinco PLC K508-40AR

간단한 설명:

모델: K506-40AR

I/O 포인트: 24DI, 16DO

출력 유형: 릴레이

Kinco-K5 CPU는 12가지의 다양한 동작 모드를 갖춘 2개의 고속 카운터를 제공합니다.

Kinco-K5 CPU에는 최대 200KHz 주파수의 펄스 발생기 2개가 내장되어 있으며, PTO(펄스열 출력) 또는 PWM(펄스폭 변조)을 지원합니다.

CPU 모듈은 CAN 버스 모듈 K541과 연결하여 CANopen 마스터 및 자유 프로토콜 기능을 제공할 수 있습니다.


저희는 중국 최고의 전문 FA 원스톱 공급업체 중 하나입니다. 주요 제품으로는 서보 모터, 유성 기어박스, 인버터, PLC, HMI가 있습니다. 파나소닉, 미쓰비시, 야스카와, 델타, TECO, 산요덴키, 샤이더, 지멘스, 오므론 등의 브랜드를 취급하고 있습니다. 배송 기간은 결제 후 3~5영업일 이내입니다. 결제 방식: T/T, L/C, PayPal, West Union, Alipay, Wechat 등

제품 상세 정보

제품 태그


모델 매개변수 표

 

이름 주문번호 사양
직류 24V 교류 220V DI DO AI AO 고속 카운터 고속 출력 통신 포트 확장 모듈 크기(mm)
(가로*세로*높이)
CPU504EX K504EX-14DT K504EX-14AT 8 6*트랜지스터 없음 단상
2*최대 60KHz
AB 단계
2*최대 20KHz
2*최대 200KHz 1*RS232 최대 115.2kbps
1*RS485 최대 38.4kbps
최대 4개 97*114*70
K504EX-14DR K504EX-14AR 6*릴레이
CPU506 K506-24DT K506-24AT 14 10*트랜지스터 1*RS232 최대 115.2kbps
2*RS485 최대 38.4kbps
최대 10개까지 125*114*70
K506-24DR K506-24AR 10*릴레이
CPU506EA K506EA-30DT K506EA-30AT 10*트랜지스터 4 2 200*114*7

애플리케이션:

 

서보 롤러 솔루션을 탑재한 물류 크로스 벨트 분류 차량:

Kinco 서보 롤러 솔루션은 빠른 시동 및 정지, 빠른 응답 속도, 정확한 위치 결정, 컴팩트한 통합, 간편한 설치 등의 특징을 갖추고 있습니다. 분류 효율을 크게 향상시키고, 단위 시간당 처리되는 백지 수를 늘리며, 모듈의 통합 구조는 설치 및 디버깅을 더욱 편리하게 하고 장비 조립 시간을 크게 단축합니다.

Kinco 서보 롤러 솔루션은 F2 컨트롤러, FD124S 서보 드라이버 및 롤러 모터로 구성됩니다.

기능:

1) 기어벨트가 없어 설치가 간편하고, 유지관리가 용이하며 소음이 적습니다.

2) 65536 분해능 인코더를 사용하여 속도와 위치를 정확하게 제어할 수 있습니다.

3) 롤러 분류 ​​산업용으로 설계되었으며, 정격 전력은 400W, 정격 토크는 5Nm, 정격 속도는 700rpm으로 대부분 분류 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

4) Ethercat, Canopen 및 Modbus 프로토콜을 지원하여 Siemens, Beckoff 및 Omron과 같은 PLC와 연결하여 다양한 분류 통신 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

5) 클라우드 서비스를 지원하여, 제품 작동 상태를 실시간으로 모니터링하고, 모바일을 통해 알람 정보를 신속하게 받을 수 있습니다.

이점:

1) 정확하고 일관된 가속도 작동: 서보 전기 롤러로 구동되며, 무게가 다른 상하 패키지가 더욱 정확하고 가속도가 일정합니다.

2) 높은 정확도와 빠른 반응: 자동차는 밀리초 수준에서 시작되어 즉시 완료되며, 반응이 빠르고, 효율성이 높으며, 루프 속도가 빠릅니다.

3) 공간 절약 및 전력 소모 감소: 통합 설계로 공간을 절약하고, 차량 무게를 줄이며, 설치 및 유지 보수가 간편하고 전력 소모가 줄었습니다.

4) 통신 기능: Beckoff, Omron, Keyence 등의 컨트롤러와 쉽게 연결할 수 있는 성숙한 EtherCAT 프로토콜입니다. 버스 솔루션은 최대 1000개의 슬레이브 스테이션에 대한 안정적이고 신뢰할 수 있는 운영 경험을 보유하고 있습니다.

5) 실시간 모니터링 및 예측 유지 보수: 제품 작동 상태를 실시간으로 모니터링하고, 제품 건강 상태를 지능적으로 판단하며, 결함 문제를 효과적으로 예방합니다.


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